隔爆电动滚筒的焊接工艺介绍

　　隔爆电动滚筒是用在输送机上面的，一般他在运行的过程中需要输送不同重量的物料，这对设备自身的一个质量只有比较高的要求的，除了设备使用的材质需要更加的坚硬，其各个部分的焊接也是非常重要的，如果焊接的技术不好，那么设备在运行的时候很可能因此而出现故障，下面就和小编一起来看看该设备的焊接工艺吧。

　　其焊接工艺一共是有同质（铸铁型）焊缝的电弧预热焊、低温预热焊和异质（非铸铁型）焊缝的电弧冷焊这几种方法：

　　1.低温预热焊这种方法是说在焊接之前需要提前吧铸铁件整体或局部预先加热到300至400摄氏度做人啊，然后再开始焊接的操作，与常规的高温预热焊相比，焊接工人的劳动条件会有一定程度上的改善，而且在焊接的时候成本会有所降低，而且焊接的质量也是比较好的。

　　2.异质（非铸铁型）焊缝的电弧冷焊一般需要使用非铸铁型焊接材料来进行加工处理，这种焊接工艺的优势是，在焊接之后不需要进行繁琐的预热工序，而且劳动环境良好，隔爆电动滚筒在加工之后的变形小，因为不需要进行预热，所以在焊接的时候也是比较简单容易操作的。

　　3.同质（铸铁型）焊缝的电弧预热焊在焊接的时候使用的是铸铁型焊接材料，在焊接之前需要先将铸铁件整体或局部预热到600至700摄氏度，等到呈现暗红色基本上就可以了，然后正式的开始焊接工作，在焊接过程中要求焊件的温度至少在450摄氏度以上，因为其温度时候比较高的，所以在焊接之后需要进行缓冷处理。

　　上面介绍的就是隔爆电动滚筒的三种焊接工艺，三种工艺各有各的优势，其加工条件也分别是不同的，所以我们在选择工艺的时候需要根据生产的实际需要来选择合适的方式。