导致隔爆电动滚筒产生裂纹的原因

　　大家都知道隔爆电动滚筒是一种专业运输设备，在普通滚筒基础上增加了隔爆功能。那么在长时间的使用中，有些用户会发现机体出现了一些裂纹，担心会影响使用效果，同时也担心在使用中会不会有危险发生，那么导致设备出现裂纹的原因有哪些呢？

　　1、焊接时，使用的焊接工艺不合理，或者操作人员不够熟练。那么，这将直接影响焊接效果，并可能导致焊缝处出现裂纹。

　　2、焊缝处有很大的应力集中。出现这种情况的原因是由于焊接接头的形式、坡口、熔深或焊缝的截面形状，焊缝处于较大的应力集中状态，这将影响设备结构的疲劳强度，因此容易产生裂纹。

　　3、轮毂、壳体和富轮的材料不同，通常会引起一些结构问题。如果存在某些杂质，且焊接工艺不完善，隔爆电动滚筒焊缝处可能会出现裂纹。

　　4、设备环焊缝的约束应力过大，导致焊缝中部或影响区域附近沿环向产生裂纹。这是因为辐条与轮毂和外壳连接的两个焊缝属于周向封闭焊缝。由于应力没有应变空间，径向残余应力在温度下降后不断增加，超过其拉伸极限，导致裂纹。

　　如果隔爆电动滚筒是因为生产中焊接问题导致的裂纹，应及时向厂家反映问题处理，如果是因为使用中的一些不当导致的问题，应及时停止使用并进行处理。为了避免类似问题的发生，掌握正确的使用方法是很有必要的。